齒輪噴丸強化過程對滲碳淬火齒輪產生的效果主要體現在四個方面：

• 第一、在高速彈丸的擊打下齒輪表層組織上造成馬氏體微觀結構細化，位錯密度增加，晶格畸變加劇，使齒輪表面發生加工硬化，同時原組織中的殘余奧氏體在高速噴射的鋼丸打擊下產生馬氏體的轉變，轉變成攣晶馬氏體，這種孿晶馬氏體對于齒輪的強度有顯著的提高功效。
• 第二、在齒面的次表層引入對齒輪強度極為有利的高宏觀殘余壓應力，其殘余壓應力值往往能高達800—1000Mpa，最高時可達1800Mpa，與拋丸清理后測試值相等。
• 第三、使齒輪切削加工時在齒根處產生的尖銳角刀痕趨于圓滑并能存油，提高齒輪的抗彎曲疲勞強度及抗膠合能力，尤其對準雙曲線齒輪十分有利。
• 第四、能在原有硬度的基礎上再提高滲碳齒輪的表面硬度1-3HRC。

影響噴丸強化的因素

影響噴丸強化的效果主要有以下幾方面；丸料的形狀、丸料的大小尺寸、丸料的硬度、鋼丸的流量、速度、噴射角度、覆蓋率等。詳細分解見《齒輪噴丸強化的效果和影響噴丸效果的因素（二）》；了解更多歡迎關注江蘇拋丸機廠家的網站新聞和技術資料。